MARICOAT2000

Полиуретановое саморавняющееся покрытие для пола

Описание продукта

MARICOAT2000– саморавняющееся двухкомпонентное толстослойное покрытие для пола, имеющее высокую устойчивость к ударным и абразивным нагрузкам, а также стойкое к воздействию кислот и  щелочей.

Полимеризуется при взаимодействии двух компонентов.

Применение

МАРИКОТ 2000 в основномиспользуется для промышленных полов,рассчитанных на  средние нагрузки.

Благодаря своим характеристикам имеет широкую область применения:

• автосервисы (ремонтные мастерские)
• автомобильные стоянки
• хранилища
• склады
• промышленные предприятия
• животноводческие фермы
• предприятия по производству, упаковке и хранению пищевых продуктов
• предприятия по производству фруктовых напитков
• холодильные камеры и т.д.

MARICOAT2000  также используется в судостроении для покрытия металлических поверхностей палуб, машинных отделений и т.д. Может использоваться для герметизации мелких щелей в полах, которые затем снова могут быть покрыты тонким слоем материала.

Преимущества

• Не содержит растворитель
• Имеет достаточную эластичность, что обеспечивает стойкость к истиранию на протяжении срока службы
• высокая сопротивляемость ударным нагрузкам
• химическая стойкость
• саморавняющееся покрытие, обеспечивает  совершенно гладкую поверхность

Расход

2-3 кг/м², зависит от требуемой толщины покрытия. Материал наносится валиком на очищенную поверхность при нормальных условиях. Такие факторы, как пористость, температура, влажность, метод нанесения и конечные требования могут повлиять на расход.

Цвет

Cерый.

Технические характеристики

 

Характеристика	Показатель	Метод испытания
Состав	Пигментированный полиуретан + отвердитель. Не содержит растворитель
Соотношение компонентов при смешивании	А : В = 100 : 40 по весу
Твердость (по шкале Шора)	75±5	ASTM 2240
Содержание сухого вещества	100%	CALCULATED
Температура воспламенения	>200°С	IN HOUSE LAB
Температура размягчения	110°С	IN HOUSE LAB
Температура потери пластичности	-40°С	IN HOUSE LAB
Температура нанесения	+5…+45°С	При t=20°С и влажности 50%
Время выработки смеси	30 минут
Время полимеризации	5 часов
Легкая нагрузка	12 часов
Время полной полимеризации	7 дней

Химические свойства

 

Вода	+	Соляная кислота 10 %		+
Гидроксид калия 20 %	+	Фосфорная кислота 10%		+
Гидроксид натрия 20 %	±	Серная кислота 10 %		+
Аммиак 10 %	+	Лимонная кислота 10%		+
Соленый раствор 20%	+	Этанол 10%		±
моющие средства	+		Дихлорметан	-
Дизельное топливо	+		Тормозная жидкость	-
+ Устойчивый,   - неустойчивый,  ± устойчивый в течение короткого периода.

 

Подготовка поверхности

Тщательная подготовка поверхности существенно влияет  на оптимальное нанесение финишного покрытия и долговечность.

Поверхность необходимо обработать шлифовальной машиной. Поверхность должна быть чистая, сухая, свободная от любого загрязнения, которое может негативно повлиять на адгезию покрытия.

Максимальная влажность не должна превышать 5 %. Новый бетон необходимо выдержать 28 дней. Старые покрытия, грязь, бензин, масла, органические вещества и пыль должны быть сняты шлифовальной машиной. Возможные дефекты поверхности должны быть зачищены. Любые свободные частицы и пыль необходимо полностью удалить. Раковины, трещины, сколы предварительно отремонтировать.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не мойте поверхность водой!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не используйте отбойные методы для шлифовки поверхности во избежание разрушения основания

 Заделка трещин

 Прочистите все трещины от пыли, остатков каких-либо веществ или другого загрязнения. Заполните все трещины мастикой шпатлёвочной смесью (WB+кварцевая пыль). На следующий день зачистите поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной.

Грунтование

Нанесите Праймер WBваликом или кистью. Посыпьте всю поверхность мелкозернистым  песком (0,1-0,4 мм). Через 12 часов – но не позднее 24 часов – очистите поверхность от остатков песка и нанесите MARICOAT2100.  Смешивание

Перемешайте компонент А до начала использования. Компоненты А и В следует перемешивать при помощи низкооборотного миксера в течение 3-5 минут.

ВНИМАНИЕ! Перемешивать компоненты следует очень тщательно, особенно обращая внимание на стенки  и дно сосуда, пока смесь не станет полностью однородной.

Для увеличения текучести материала в замес можно добавить 30-50% кварцевой пыли.

Нанесение саморавняющегося покрытия 

Методом пролива нанесите MARICOAT 2100  (смесь компонентов А и В) и распределите смесь по поверхности при помощи  ракли и прокатайте игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха из покрытия. При требуемой толщине покрытия MARICOAT 2100 более 6 мм материал наносят повторно на следующий день.

На следующий день после этого на покрытие MARICOAT 2100   нанесите 1-2 цветных слоя MARIPUR7100.

Для лучших результатов температура во время нанесения и полимеризации должна быть +10…35°C. Низкая   температура задерживает полимеризацию, в то время как высокая температура ее ускоряет. Повышенная влажность также может негативно повлиять на конечный результат

РЕКОМЕНДАЦИИ:Толщина всего покрытия  при однократном нанесении должна быть не менее 2 мм!При невозможности обеспечить идеально ровное основание рассчитывайте расход материала на толщину не менее 4 мм!

ВНИМАНИЕ! Смесь израсходовать в течение указанного времени выработки.

Упаковка

MARICOAT 2100  выпускается в ведрах, комплектами по 3+1 кг, 9+3 кг, 15+5 кг. Ведра хранить в сухом  прохладном месте в течение 9 месяцев, защитив материал от воды и прямых солнечных лучей. Температура хранения -30…30°C. Материалы должны оставаться в оригинальных, невскрытых контейнерах с указанием предприятия-изготовителя, маркировки изделия, номера партии и руководством по применению.